辽宁全自动剥线机厂家「多图」

厦门非亚自动化设备有限公司

|主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售

关于端子机|作业步骤

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用---板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至.大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 ok。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至.佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机ok后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见<拉力测试对照表>具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，全自动剥线机厂家，直到达到标准值为止。

6、试产10pcs送ipqc进行首件确认，检验ok，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等---，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

    端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。

关于端子机|工作原理

1、（步进原理）马达---的在转动。内裏有一个断电器带离合的，每动一下就是一个标准的“o”出来，是常见的。

2、出现了伺服器带的（静音式）端子机，他的运行原理和上面又不一样，只是给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。

3.端子压接以及优良产品。

注意事项

1、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。

2、非人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成事故。

4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。

5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

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剥线机的基本配件：

    1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

    2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）

    3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

    4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）

    5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

    6. 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

    7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）

    8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）

    9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到.大，以便线材顺利通过刀具。

    厦门非亚自动化设备有限公司主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售。本公司自动化设备主要服务于电子、电器、汽车、工控、灯饰等线材加工厂。