5. 进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
7.出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)
8.出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,全自动剥线机厂家,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起) 次数用完api key 超过次数---

然而,在严格的制造业应用领域,需要的是无损伤,---和高速度的剥线技术。上述传统剥线方法都有各自的缺陷,随着科技的发展,人士的不懈探索,激光剥线机问世了,它---剥线速度快、精度高、剥线过程控制---等优点,能依靠光能在不接触金属导体的情况下选择性地进行剥离非金属绝缘层。
利用激光的热分解效应或破坏分子链效应,对需要剥除的料材进行加工,根据不同层的材料特性,可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。 次数用完api key 超过次数---

已形成完整的自动控制理论体系,这就是以传递函数为基础的---控制理论,它主要研究单输入-单输出,线形定常数系统的分析和设计。
自动化技术的深入发展,促进了单元技术的不断综合,以cims为代表的未来工厂自动化技术,正不断显示出其---的效益,剥线机厂家,以美国科学院根据对美国在cims方面较的五大公司的长期调查分析,温州剥线机,认为采用---自动化技术,如cims,全自动剥线机厂家,可以获得以下效益:
a.产品提高 200-500%
自动控制
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b.生产率提高 40-70%
c.设备利用率提高 200-300%
d.生产周期缩短 30-60%
e.在制品减少 30-60%
f.工程设计费用减少 15-30%
g.人力费用减少 5-20%
h.提高---的工作能力 300-3500%
由此可见,自动化技术的应用,其效益明显提高。

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