龙岩打端沾锡机厂家「」

厦门非亚自动化设备有限公司

|主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售

全自动端子机可分为：

       1、全自动单头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在上比较受欢迎）

    2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，打端沾锡机厂家，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前上自动化程度.高的端子机之一）

    3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度---）

    4、全自动并线打端子机。（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产，该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前上自动化程度.高的端子机之一）

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    端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头---至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头---至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

端子机日常保养

     端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行：

1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜；

2、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污；

3、后端子机主速轴承须每周加黄油：打开端子机后盖***拆掉从动皮带轮卡簧***拆掉皮带轮***打黄油（均匀涂于高速轴承表面）***复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：

切割----磨抛----电解（腐蚀）-----观察

1、剥皮开口长度不一：

　　导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

　　2、压着端子露铜丝不均：

　　检查型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

　　3、端子机无法启动运转或运转中停止：

　　无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6kg气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

　　4、端子机的电子线切断长度不一致：

　　可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

全自动端子机

    全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的技术产品，适用于大，中，小企业，节约劳动力。

连剥带打端子机

    连剥带打端子机属于半自动机型。顾名思义，其具有自动剥皮、压着端子的功能，但需要人工进料，人工控制脚踏电源开关才能进行工作，生产，价格低。

超静音端子机

    伺服器（变频器）带的端子机，属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似，但不具备自动薄皮功能（一般与电脑裁线机配合使用），工作耗能低，价格低廉。